Tool Finishing

ACABADO DE HERRAMENTALES

Podemos poner en marcha rápidamente la producción de su herramental y mantenerlo en funcionamiento con un rendimiento óptimo.

Gracias a nuestros servicios de acabado de herramentales, cuidadosamente diseñados, y a nuestro soporte continuo, puede confiar en nuestra experiencia en todo momento para lograr una calidad extraordinaria y ahorrar tiempo: esta es nuestra propuesta integral para agilizar el proceso de la Etapa 2.

Microsoldadura láser

Dependa de la precisión meticulosa de nuestros técnicos sumamente aptos, quienes realizarán su reparación mediante microsoldadura láser. Mediante la amplificación microscópica, se manipula hábilmente la energía lumínica para calentar con rapidez la zona de soldadura sin transferir calor a través del molde.

Pulido y lapeado

Se denomina lapeado a mano y acabado espejo a la práctica manual de fabricación de metal mediante telas, piedras y pastas abrasivas que se aplican con instrumentos especializados. Se requiere un ojo de artista y una gran capacidad para pulir el acero y otros metales y así crear moldes de alto rendimiento. Hemos mejorado los procesos tradicionales de trabajo e inventado herramientas patentadas para garantizar un servicio eficaz y eficiente.

Revestimiento láser

El revestimiento láser es un proceso aditivo muy especializado para adaptarse a los cambios de ingeniería manteniendo la integridad del molde. Al igual que una impresora 3D para el acero, este proceso permite diseñar cómodamente alteraciones que se apliquen al molde y lo perfeccionen con un impacto mínimo en el material de base.

Pulido y lapeado

Se denomina lapeado a mano y acabado espejo a la práctica manual de fabricación de metal mediante telas, piedras y pastas abrasivas que se aplican con instrumentos especializados. Se requiere un ojo de artista y una gran capacidad para pulir el acero y otros metales y así crear moldes de alto rendimiento. Hemos mejorado los procesos tradicionales de trabajo e inventado herramientas patentadas para garantizar un servicio eficaz y eficiente.

Revestimiento láser

El revestimiento láser es un proceso aditivo muy especializado para adaptarse a los cambios de ingeniería manteniendo la integridad del molde. Al igual que una impresora 3D para el acero, este proceso permite diseñar cómodamente alteraciones que se apliquen al molde y lo perfeccionen con un impacto mínimo en el material de base.

Soporte para la prueba del molde

Puede confiar en nuestro soporte continuo durante las primeras etapas de prueba de un nuevo molde. Tendremos a un técnico en posición de espera y listo para atender su llamada o disponible en la prueba del molde para hacer cualquier trabajo de retoque que sea necesario. Durante la producción preliminar, puede contar con nuestro especialista técnico para ayudarle a solucionar cualquier problema con un resultado de calidad y para que vuelva pronto a la producción.

Mantenimiento y reparación de herramientas

Mantener sus herramientas con un rendimiento óptimo es crítico para la eficiencia. Nuestro equipo técnico puede asumir la tarea del mantenimiento del molde para asegurarse de que sus moldes estén en las mejores condiciones. Realizamos reparaciones y modificaciones de moldes con el beneficio añadido de la soldadura láser, el pulido y la reparación de texturas en las instalaciones. Garantizamos la calidad de nuestra mano de obra y brindamos resultados que le permiten regresar rápidamente a la producción.

Asistencia en el sitio

Nuestras 45 plantas, distribuidas en cada rincón del mundo, nos permiten estar disponibles para visitar sus instalaciones y llevar a cabo las reparaciones. Así reducirá el tiempo de inactividad de la prensa y las tarifas de envío.

Ensamblaje y manejo de herramentales

Que su herramienta pase de los primeros pasos a la producción puede parecer un bucle infinito. Podemos facilitarle este proceso y brindarle como servicio interno el desarmado del molde y su posterior rearmado, así como la organización y el soporte para las pruebas de herramientas. Gracias a nuestros servicios integrados de soldadura láser, pulido y reparación de herramientas, podemos hacer que sus herramientas comiencen la producción en un tiempo récord.

Cero líneas de partición (ZPL)

El proceso de ZPL es una técnica exclusiva de Standex Engraving Mold-Tech para eliminar la apariencia de las líneas de partición entre componentes. Se trabaja cuidadosamente sobre el inserto a mano en la cavidad, se ajusta en la posición de moldeo y, a continuación, se añade textura en el lugar para obtener una coincidencia perfecta en la línea de partición. Es posible tener cero lineas de particion.

Soporte para la prueba del molde

Puede confiar en nuestro soporte continuo durante las primeras etapas de prueba de un nuevo molde. Tendremos a un técnico en posición de espera y listo para atender su llamada o disponible en la prueba del molde para hacer cualquier trabajo de retoque que sea necesario. Durante la producción preliminar, puede contar con nuestro especialista técnico para ayudarle a solucionar cualquier problema con un resultado de calidad y para que vuelva pronto a la producción.

Mantenimiento y reparación de herramientas

Mantener sus herramientas con un rendimiento óptimo es crítico para la eficiencia. Nuestro equipo técnico puede asumir la tarea del mantenimiento del molde para asegurarse de que sus moldes estén en las mejores condiciones. Realizamos reparaciones y modificaciones de moldes con el beneficio añadido de la soldadura láser, el pulido y la reparación de texturas en las instalaciones. Garantizamos la calidad de nuestra mano de obra y brindamos resultados que le permiten regresar rápidamente a la producción.

Asistencia en el sitio

Nuestras 45 plantas, distribuidas en cada rincón del mundo, nos permiten estar disponibles para visitar sus instalaciones y llevar a cabo las reparaciones. Así reducirá el tiempo de inactividad de la prensa y las tarifas de envío.

Ensamblaje y manejo de herramentales

Que su herramienta pase de los primeros pasos a la producción puede parecer un bucle infinito. Podemos facilitarle este proceso y brindarle como servicio interno el desarmado del molde y su posterior rearmado, así como la organización y el soporte para las pruebas de herramientas. Gracias a nuestros servicios integrados de soldadura láser, pulido y reparación de herramientas, podemos hacer que sus herramientas comiencen la producción en un tiempo récord.

Cero líneas de partición (ZPL)

El proceso de ZPL es una técnica exclusiva de Standex Engraving Mold-Tech para eliminar la apariencia de las líneas de partición entre componentes. Se trabaja cuidadosamente sobre el inserto a mano en la cavidad, se ajusta en la posición de moldeo y, a continuación, se añade textura en el lugar para obtener una coincidencia perfecta en la línea de partición. Es posible tener cero lineas de particion.

Reparación de texturas

Junto al líder mundial en el arte y la ciencia de las texturas, tendrá acceso a la mejor fuente de reparación de superficies de moldes. Tenemos la capacidad, los conocimientos y la experiencia para restaurar el área dañada hasta lograr una textura armoniosa, perfecta y sin distorsiones. Por ejemplo, una textura puede suavizarse en una zona localizada para que el molde funcione sin problemas. Asimismo, las soldaduras pueden retocarse para que pasen inadvertidas y las protuberancias pueden eliminarse sin riesgos de rebabas laterales o daños en la linea de particion. Repararemos su textura a la perfección.

Reparación de texturas

Junto al líder mundial en el arte y la ciencia de las texturas, tendrá acceso a la mejor fuente de reparación de superficies de moldes. Tenemos la capacidad, los conocimientos y la experiencia para restaurar el área dañada hasta lograr una textura armoniosa, perfecta y sin distorsiones. Por ejemplo, una textura puede suavizarse en una zona localizada para que el molde funcione sin problemas. Asimismo, las soldaduras pueden retocarse para que pasen inadvertidas y las protuberancias pueden eliminarse sin riesgos de rebabas laterales o daños en la linea de particion. Repararemos su textura a la perfección.