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PERFORMANCE DE L’OUTILLAGE

La performance de vos outillages doit satisfaire à une multitude de variables:

matériaux utilisés, composants en mouvement, qualité des pièces, temps de cycle, volume des pièces et maintenance des outils. Standex Engraving Mold Tech fournit des services d’amélioration d’outils pour répondre à ces demandes complexes, optimisant à la fois la fonctionnalité et la qualité.

Durcissement au laser

En tant que leader innovant en recherche et développement, nous souhaitons vous apporter des technologies qui apportent une valeur réelle. Notre procédé de durcissement au laser durcit l’acier dans des zones localisées, éliminant ainsi la déformation et le gauchissement potentiels causés par le traitement thermique. Le durcissement dans les zones locales peut prolonger la durée de vie des plans de joint sensibles, des zones sensibles à l’abrasion, éliminer le grippage et prolonger l’usure de l’outil. Cette technologie est efficace pour une variété d’applications et de moules, y compris les petits outils. Cette technologie est efficace pour une grande variété d’applications et de moules, y compris les petits outils. Des services de durcissement au laser sont disponibles en Italie et en Allemagne.

Durcissement au laser

En tant que leader innovant en recherche et développement, nous souhaitons vous apporter des technologies qui apportent une valeur réelle. Notre procédé de durcissement au laser durcit l’acier dans des zones localisées, éliminant ainsi la déformation et le gauchissement potentiels causés par le traitement thermique. Le durcissement dans les zones locales peut prolonger la durée de vie des plans de joint sensibles, des zones sensibles à l’abrasion, éliminer le grippage et prolonger l’usure de l’outil. Cette technologie est efficace pour une variété d’applications et de moules, y compris les petits outils. Cette technologie est efficace pour une grande variété d’applications et de moules, y compris les petits outils. Des services de durcissement au laser sont disponibles en Italie et en Allemagne.

Revêtements de moules Tribocoat®

Disponible en exclusivité chez Standex Engraving Mold-Tech, la solution Tribocoat est un revêtement de composite sans électrolyse qui offre une combinaison idéale de résistance à la corrosion et à l’usure, de lubrification à sec et de capacité d’adhésion. Prolongez la durée de vie du moule, réduisez le temps de cycle et permettez un démoulage rapide et sans effort avec ce revêtement technique performant.

Revêtement anti adhésif « Release coat »

Le revêtement antiadhésif est un traitement de surface de moule breveté développé par Standex Engraving Mold Tech pour produire des pièces moulées par injection exemptes de défauts. Le revêtement antiadhésif ajuste les surfaces du moule au niveau micro afin de couvrir les pores, les crevasses et les marques de gravure pour un démoulage supérieur. Il crée une douceur pour engendrer des niveaux de brillance faibles, augmenter la résistance aux rayures et minimiser les taches, les traces de flux, les effets nuages et autres défauts d’aspect.

Revêtements de moules Tribocoat®

Disponible en exclusivité chez Standex Engraving Mold-Tech, la solution Tribocoat est un revêtement de composite sans électrolyse qui offre une combinaison idéale de résistance à la corrosion et à l’usure, de lubrification à sec et de capacité d’adhésion. Prolongez la durée de vie du moule, réduisez le temps de cycle et permettez un démoulage rapide et sans effort avec ce revêtement technique performant.

Tribocoat Mold Coatings

Revêtement anti adhésif « Release coat »

Le revêtement antiadhésif est un traitement de surface de moule breveté développé par Standex Engraving Mold Tech pour produire des pièces moulées par injection exemptes de défauts. Le revêtement antiadhésif ajuste les surfaces du moule au niveau micro afin de couvrir les pores, les crevasses et les marques de gravure pour un démoulage supérieur. Il crée une douceur pour engendrer des niveaux de brillance faibles, augmenter la résistance aux rayures et minimiser les taches, les traces de flux, les effets nuages et autres défauts d’aspect.

Release Coat

Nous pouvons mettre votre outil en production rapidement et le maintenir à des performances optimales.

Grâce à nos services de finition d’outils soigneusement conçus et à notre support continu, vous pouvez compter sur notre expertise à chaque étape du processus pour atteindre une qualité exceptionnelle et gagner du temps. C’est notre offre combinée pour rationaliser le processus de finition des outillages.

Micro soudure au laser

Vous pouvez vous fier à nos techniciens hautement qualifiés pour les réparations associées à la micro soudure au laser, ce qui requière une précision méticuleuse. En utilisant le grossissement microscopique, nous manipulons l’énergie lumineuse de façon experte pour rapidement réchauffer la zone à souder sans transférer la chaleur à travers le moule.

Polissage et rodage

Le rodage et la finition miroir requièrent des pratiques de manipulation experte du métal à l’aide de papier abrasifs, de pierres et de pâtes abrasives appliqués avec des instruments spécialisés. On doit avoir un œil d’artiste et une grande habileté pour polir l’acier et d’autres métaux afin de créer des moules de haut rendement. Nous avons affiné les processus de travail traditionnels et inventé des outils brevetés pour garantir un service efficace et rentable.

Revêtement par laser

Afin de s’adapter aux changements d’ingénierie tout en maintenant l’intégrité du moule, Laser Cladding est un processus additif hautement spécialisé. Comme une imprimante 3D pour l’acier, ce processus permet d’appliquer les modifications de conception et de les affiner au moule avec un impact minimal sur le matériau de base.

Polissage et rodage

Le rodage et la finition miroir requièrent des pratiques de manipulation experte du métal à l’aide de papier abrasifs, de pierres et de pâtes abrasives appliqués avec des instruments spécialisés. On doit avoir un œil d’artiste et une grande habileté pour polir l’acier et d’autres métaux afin de créer des moules de haut rendement. Nous avons affiné les processus de travail traditionnels et inventé des outils brevetés pour garantir un service efficace et rentable.

Revêtement par laser

Afin de s’adapter aux changements d’ingénierie tout en maintenant l’intégrité du moule, Laser Cladding est un processus additif hautement spécialisé. Comme une imprimante 3D pour l’acier, ce processus permet d’appliquer les modifications de conception et de les affiner au moule avec un impact minimal sur le matériau de base.

Support aux Essaies

Vous pouvez compter sur notre soutien continu lors des premiers essais de votre nouveau moule. Un technicien sera disponible pour répondre à vos appels ou il peut être présent lors du premier essai pour apporter les retouches nécessaires. Pendant la production préliminaire, vous pouvez vous fier à nos spécialistes techniques pour vous aider à résoudre un problème. Ils vous fourniront des résultats de qualité et vous permettront de reprendre la production rapidement.

Entretien et réparation d’outils

Il est essentiel pour nous de veiller à ce que le rendement de votre outillage soit optimal. Notre équipe technique peut se charger de l’entretien de vos moules afin de s’assurer qu’ils sont en condition idéale. Nous réparons les moules et effectuons les modifications nécessaires tout en vous offrant la soudure au laser, le polissage et la réparation de texture à l’interne. Nous garantissons le travail de nos experts et nous vous offrons des résultats qui vous permettront de reprendre la production rapidement.

Support technique

Avec 46 earch usines réparties aux quatre coins du monde, nous sommes disponibles pour effectuer des réparations sur votre site, ce qui permet de réduire les coûts et les frais d’expédition.

Assemblage et Gestion d’outils

Transferer votre outil dès les premiers essais en production peut sembler être une boucle sans fin. Nous pouvons vous faciliter la tâche en fournissant en interne l’assemblage et le réassemblage des moules, ainsi que l’organisation et le soutien des essais d’outils. Grâce à nos services intégrés de soudage au laser, de polissage et de réparation d’outils, nous pouvons mettre vos outils en production en un temps record.

Zero Parting Line (ZPL)

Le processus ZPL est une technique exclusive à Standex Engraving Mold-Tech visant à éliminer l’apparence des lignes de plans de joint des cales et coulisseaux. L’insert est soigneusement travaillé à la main dans la cavité, fixé dans la position de moulage, puis texturé, offrant ainsi une correspondance parfaite avec la ligne de joint. Les Zero Parting Lines sont possibles.

Support aux Essaies

Vous pouvez compter sur notre soutien continu lors des premiers essais de votre nouveau moule. Un technicien sera disponible pour répondre à vos appels ou il peut être présent lors du premier essai pour apporter les retouches nécessaires. Pendant la production préliminaire, vous pouvez vous fier à nos spécialistes techniques pour vous aider à résoudre un problème. Ils vous fourniront des résultats de qualité et vous permettront de reprendre la production rapidement.

Entretien et réparation d’outils

Il est essentiel pour nous de veiller à ce que le rendement de votre outillage soit optimal. Notre équipe technique peut se charger de l’entretien de vos moules afin de s’assurer qu’ils sont en condition idéale. Nous réparons les moules et effectuons les modifications nécessaires tout en vous offrant la soudure au laser, le polissage et la réparation de texture à l’interne. Nous garantissons le travail de nos experts et nous vous offrons des résultats qui vous permettront de reprendre la production rapidement.

Support technique

Avec 46 earch usines réparties aux quatre coins du monde, nous sommes disponibles pour effectuer des réparations sur votre site, ce qui permet de réduire les coûts et les frais d’expédition.

Assemblage et Gestion d’outils

Transferer votre outil dès les premiers essais en production peut sembler être une boucle sans fin. Nous pouvons vous faciliter la tâche en fournissant en interne l’assemblage et le réassemblage des moules, ainsi que l’organisation et le soutien des essais d’outils. Grâce à nos services intégrés de soudage au laser, de polissage et de réparation d’outils, nous pouvons mettre vos outils en production en un temps record.

Zero Parting Line (ZPL)

Le processus ZPL est une technique exclusive à Standex Engraving Mold-Tech visant à éliminer l’apparence des lignes de plans de joint des cales et coulisseaux. L’insert est soigneusement travaillé à la main dans la cavité, fixé dans la position de moulage, puis texturé, offrant ainsi une correspondance parfaite avec la ligne de joint. Les Zero Parting Lines sont possibles.

Réparation de la texture

En tant que leader mondial de l’art et de la science de la texturation, vous avez accès à la meilleure source pour la réparation de surfaces de moules. Nous avons la capacité, les connaissances et l’expérience de restaurer la zone endommagée en une texture harmonieuse parfaite sans distorsion. Par exemple, une texture peut être allégée dans une zone locale pour aider le moule à fonctionner correctement. En outre, les soudures peuvent être retravaillées pour devenir invisible et les bavures peuvent être éliminées sans risque d’endommagement des plans de joint. Nous allons le réparer à la perfection.

Réparation de la texture

En tant que leader mondial de l’art et de la science de la texturation, vous avez accès à la meilleure source pour la réparation de surfaces de moules. Nous avons la capacité, les connaissances et l’expérience de restaurer la zone endommagée en une texture harmonieuse parfaite sans distorsion. Par exemple, une texture peut être allégée dans une zone locale pour aider le moule à fonctionner correctement. En outre, les soudures peuvent être retravaillées pour devenir invisible et les bavures peuvent être éliminées sans risque d’endommagement des plans de joint. Nous allons le réparer à la perfection.

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